Геометрията, влакнестите материали и материалите за покритие на композитните съдове под високо налягане пряко влияят върху работата на продукта; следователно оценката трябва да се основава на изчерпателни критерии.
Сферични. За изцяло метални съдове под високо налягане сферичната структура е оптимална. От гледна точка на якост, сферичната обвивка е изотропна, свойство, което се подравнява добре с присъщата изотропия на металните материали. В сравнение с други форми, сферичният съд има по-малка повърхност за даден обем, което води до по-лек съд.
Освен това товароносимостта на една сфера е двойно по-голяма от тази на цилиндър; следователно повечето изцяло метални съдове под високо налягане използват сферичен дизайн за постигане на най-добрите общи показатели за ефективност.
Въпреки това, за композитни съдове под високо налягане, изотропното подреждане е основно съображение. Навиването на нажежаема жичка на сферични съдове е ограничено до "големи кръгове" - което означава, че нажежаемата жичка трябва да бъде навита по обиколката на максималния диаметър, за да се предотврати приплъзване. Ъгълът между влакната и меридианите варира в различните географски ширини: най-малък е на екватора и достига 90 градуса при полярния отвор, където влакното е допирателно към ръба на отвора. Тъй като меридионалните и периферните компоненти на силата на навиване се различават по пътищата на навиване, съдът - въпреки своята сферична форма (която предполага равномерно натоварване във всички посоки) - не може ефективно да отговори на изискванията за равномерно налягане поради анизотропията на навитите влакна. Докато използването на множество кръгли намотки с разширени полярни отвори може да подобри състоянието на напрежение, постигането на дизайн с еднаква якост остава трудно.
Покриването на изискванията за еднаква якост налага изотропно подреждане, но процесите на навиване и оборудването, необходими за постигането на това, са сложни. При сегашните условия по-практична е цилиндричната форма с куполовидни краища. Бяха направени значителни пробиви в технологията за изотропно опаковане на сферични съдове под високо налягане и бяха проведени специализирани изследвания върху моделите на навиване и оборудването за тези структури. От гледна точка на дългосрочно развитие, обаче, сферичният композитен съд може да не е избраната форма за бъдещи приложения.
Цилиндрична. Цилиндричните композитни съдове за високо налягане се състоят от цилиндрично тяло и две крайни капачки (глави). Главите обикновено използват дизайни като изотензоидна геодезична намотка, изотензоидна намотка или елипсоидални форми. Този тип съдове за високо налягане се отличават с рационален структурен дизайн и предлагат удобство при производство, обработка и монтаж.
Анализът на напрежението на геометрията разкрива, че периферното напрежение в опростено тяло на съд е двойно по-голямо от аксиалното напрежение. В случай на изцяло метален съд, границата на аксиална якост е значителна, когато дизайнът удовлетворява изискванията за напрежение по периферията. Обратно, композитните съдове за високо налягане могат да постигнат дизайн с еднаква якост в напречното сечение на цилиндъра, балансиращ периферна и аксиална якост чрез специфични модели на навиване. Аксиалното напрежение се поема от аксиалния компонент на надлъжно навитите влакна, докато периферното напрежение се поема от обръчните влакна и периферния компонент на надлъжните (аксиални) влакна. Количествата влакна в двете посоки се изчисляват въз основа на равновесие на двуосно напрежение, което позволява оптимално използване на влакната и висока структурна ефективност. Следователно простата цилиндрична форма в момента е най-широко използваната конфигурация за композитни съдове под високо налягане, както в страната, така и в чужбина.
Квазисферичните композитни съдове под високо налягане - по същество скъсени цилиндрични съдове с аспектно съотношение приблизително 1 - служат като рентабилни алтернативи на изцяло метални или композитни сферични съдове. Те са подходящи за инсталации, първоначално проектирани за сферични съдове, като същевременно ефективно използват характеристиките на еднопосочна якост на влакнестите материали. Подплатата се отличава с интегрално оформени (бъчвообразни) елипсовидни краища и е напълно подсилена отвън с високоякостни въглеродни влакна, навити както в спираловидни, така и в кръгови модели. Външната форма на съда го прави подходящ за монтаж в широк спектър от приложения.
Непрекъснатите влакна, които обикновено се използват в навити с нишка композитни съдове за високо налягане, включват E-стъкло, S-стъкло, Kevlar 49 и въглеродни влакна. Поради техните по-ниски характеристики, стъклените влакна в момента се използват предимно в наземно оборудване, докато Kevlar 49 се използва в повечето космически кораби. Съвременните космически кораби използват предимно високоефективни въглеродни влакна. Изборът на влакна изисква цялостна оценка на фактори като якост, модул на еластичност и линейна плътност.